關于振動篩在使用時物料在篩面上堆積的情況，振動篩廠家根據(jù)其多年的生產(chǎn)及篩分經(jīng)驗分析以下。

　　一、首先考慮的是篩網(wǎng)目數(shù)選擇問題，網(wǎng)孔過小造成物料透網(wǎng)率低。

　　二、篩網(wǎng)與出料口是否水平或是否過高，正常情況下應水平或高出5mm左右，根據(jù)不同物料出料口高度設計也不一樣。

　　三、檢查放置振動篩的地面是否平整，避免料口高，影響物料運轉軌跡，造成物料偏向一側，振動篩廠家出廠的振動篩均配有支撐地腳，用戶根據(jù)地面是否平整調整地腳使振動篩達到水平要求。

　　四、除上述情況外，振動篩電機角度如調整不當也會造成物料堆積現(xiàn)象，振動電機上下偏心塊角度進行調整，角度越小物料在篩面上運轉向外散開的越快，反之角度變大會讓物料向外散開的變慢。改變振動電機偏心塊角度時應5度左右調整，若您對篩分精度有嚴格要求的情況下，電機角度不應過小，以免影響篩分精度，一般情況下振動篩出廠時電機角度為45°，用戶還可以根據(jù)其物料的篩分工藝特殊要求將振動電機角度調整至100°,物料則向篩網(wǎng)中集中。依各種原料性質之不同，為達到效果，調整振動篩電機上下重錘相位角，改變原料運動軌跡，延長或縮短原料在篩網(wǎng)上的時間。